Micro LED 在大型、透明和超小型显示器中有竞争力。但有人认为，应谨慎观察微型发光二极管 (LED) 技术的发展。中国企业正在引领Micro LED核心芯片技术的发展，在这一领域，台湾、美国和欧洲的公司都在积极研究。

31日在首尔驿三举行的‘SID 2022 Review Workshop’上，高丽大学教授洪文杓表示：“今年的SID活动上，没有韩国企业或机构的Micro LED研究报告，美国、欧洲和台湾公司都很活跃。但技术演进需要谨慎观察。韩国面板制造商在有机发光二极管 (OLED) 方面拥有先进技术。”

Micro LED是指使用宽度和长度均小于100微米（um）的LED芯片的自发光显示器。三星电子和 LG 电子已经发布了微型 LED 标牌和电视。这些产品应用了微型 LED 芯片和薄膜晶体管 (TFT)。但是，作为Micro LED显示实现核心的芯片技术，正由台湾PlayNitride等中国公司主导。

洪教授表示：“micro LED 相对于现有的液晶显示器（LCD）或 OLED 的竞争力，在大型、透明和超小型显示器领域可以凸显出来。”要想用LCD或OLED实现100英寸或更大的显示，必须使用大玻璃盘，但对于micro LED，可以通过贴砖的形式完成显示。此外，在微显示领域，micro LED作为增强现实（AR）和虚拟现实（VR）设备的技术受到关注。

即使使用相同的微型 LED，所需的技术也因应用而异。100英寸或更大的Micro LED标牌要求分辨率低于100 PPI（Pixels Per Inch），因为用户从远处观看屏幕，需要实现超高分辨率的屏幕。超小型微型 LED 还需要“波导”技术，将显示屏从用户眼睛的一侧发送到用户的眼睛。

除了亮度之外，micro LED 在结构上比 LCD 或 OLED 更简单。然而，Micro LED 的生产良率和芯片转移等成本是障碍。为了提高分辨率，更小的Micro LED芯片必须嵌入更紧密，而芯片越小，良率越低。三星电子的家用Micro LED 电视价值超过 1 亿韩元。

PlayNitride 和其他公司正在不断开发Micro LED转移等工艺技术。洪教授说：“PlayNitride是拥有与Micro LED工艺相关的最结构化技术的公司。”

CoC不将micro LED芯片直接转移到背板，而是制作载体基板，进行像素组合等，检测后转移到背板基板。如果在运营商层面发现问题，可以轻松更换芯片。CoC包括转录、检查、测试和修复（repair）。可以通过模块工艺制成成品。

洪教授说，“在Micro LED早期，转移工艺是最大的障碍，但Micro LED芯片的转移占到总成本的10%。”

此外，与 OLED 不同，micro LED 不需要保护设备免受湿气和氧气影响的封装工艺。为了使用 OLED 实现可拉伸显示器，必须对每个像素单独执行封装过程，但对于 micro LED，可以省略此过程。