当显示技术经由CRT/LCD/OLED的世代演变后，业界普遍公认Micro LED为第四代显示主流路线，有可能是目前可预见最佳的显示方案。然而，时至今日Micro LED的产品化进程仍然受制于多项技术难度所困，其中就包括了全彩化，特别是随着LED尺寸的缩小，全彩化所需付出的成本及技术困难度随之增加。

而青岛诚志奈晶（ＱＤＮＣ）主推以半导体纳米荧光材料(量子点)色转换膜方案，现阶段即可接受客户依所需之RＧＢ图案代工生产Micro LED彩色滤光片。Micro LED只需单色转移蓝色芯片，再以色转换膜形成RＧＢ三色实现全彩化工艺。如此Micro LED产品仅需使用单色蓝光芯片，解决了面对因尺寸缩小所造成之红光芯片效率低下，三色LED芯片转移与修补的工艺良率低下，芯片发光均匀度不佳，及因三色LED芯片效能不一致所产生之驱动电路成本等，各项技术难度所堆积之商品化屏障。以量子点色转换技术方案将可大幅降低Micro LED整体成本（图1及图2）。

图一. 三色巨量转移

      图二. 蓝色芯片+色转换膜

虽然大家都清楚以色转换膜方式生产Micro LED，是降低Micro LED成本快速实现产品化方法，但是多年来色转换膜的技术同样也是有着材料及制作工艺等诸多困难，停留在实验室阶段，缺乏在量产在线生产的成功经验。而诚志奈晶技术团队以其累积多年的研发成果，以拥有智识产权之量子点材料及色转换制程经验，配合LCD彩色滤光片产线之制程条件，开发出完善的全黄光光阻材料方案，独家推出了色转换膜产品，可以配合客户需求共同定义Micro LED图案。使用传统的LCD产线来生产附加价值更高的量子点Micro LED显示器，是产业转型的一个新契机，全黄光制程的精细度远高于喷墨制程(IJP)，此方案更适合生产中分辨率的产品(100 ppi~ 500 ppi)，例如手表、手机、平板及车载等产品。图三为7寸样品基本参数及图四7寸样品实际检测数据。本样品像束密度约为125 ppi，量子点厚度在3um下红色及绿色之OD值分别可达1.8及1.4，配合传统1um厚度的CF层,最终OD可达3以上。经以9宫格取样方式检测，结果具98.5%以上光谱量测均匀度NTSC约达107.8%。

诚志奈晶是由国内液晶材料龙头企业诚志永华与量子点材料/色转换技术团队广东广腾达科技共同合资成立之公司。做为强强连手之新公司，希望能助力国内Micro LED 全彩化，与国内Micro LED厂商合作实现其商品化。

图三. 7寸样品基本参数

为能满足Micro LED之应用，色转换膜之规格如下:

        1)产品规格厚度下具有高OD值（t≤　5um）

         2)高蓝光吸收率（OD ≥2.0，加CF OD ≥3.0）

         3)外部量子点效率 EQE（%）≥50

         4)热稳定性, △EQE@制程180℃ 大气环境作业下2小时 EQE衰减 < 10%

         5)可靠度老化测试 0.1W～5W/ 之L90(h) > 1000小时 

图四. 7寸样品实际量测数据