慧聪LED屏网报道
随着小间距显示技术的逐步成熟和应用端的加速,众多LED厂商又将目光投向了下一代显示技术Mini/Micro LED。
但毫无疑问,目前在Mini/Micro LED领域仍然存在着诸多的技术挑战,需要整个产业链从芯片、封装、材料、设备再到下游显示和背光应用厂商的通力合作,从而攻克良率、速度精度,从而使得成本快速下降。
这其中,设备厂商扮演了重要的角色。
“虽然目前受到疫情的影响,但我们对显示封装市场仍然充满了信心。”深圳市标谱半导体科技有限公司(以下简称“标谱”)总经理庹昌川表示,Mini LED有望在未来3—5年进入到民用市场。
近日,“2020高工新型显示全国巡回调研”团队走访了标谱,并与庹昌川及标普团队就显示封装以及Mini/Micro LED封装设备及市场等问题展开探讨。
据庹昌川介绍,目前标谱的分光编带测试设备主要以显示封装厂商为主,白光为辅。“白光市场方面主要以高端客户为主。”
随着显示封装器件尺寸越来越小,对于设备的精度、稳定性要求也越来越高,标谱针对这种趋势,早在2014年就建立了自己的机加工工厂。
“目前我们有70%以上的机加制件可以做到自己供应。” 庹昌川表示,标谱近年来采购了多台套高精度的生产设备,力求做到高精度零配件自给自足,部分普通配件通过外协加工来完成。
庹昌川认为,显示封装越做越小,但是显示应用市场会越来越大,这也坚定了标谱以显示封装设备为主的策略决心。
在参观标谱生产线时,高工新型显示调研团队了解到,目前标谱的封测设备全系列振动盘系统的研发、生产加工都已经实现了完全自主。
据庹昌川介绍,早在2015年,标谱就成立振动盘事业部,建立了2000多平的高精度5轴加工中心,基本实现振动盘供料系统的研发设计、生产加工和组装调试。
对于Micro LED的未来发展,庹昌川认为,现有的工艺还无法降低Mini/Micro LED的成本,厂商大部分都还是在试错,寻找技术工艺方向。
“可穿戴设备、游戏等可能会是Micro LED率先起量的应用市场。” 庹昌川判断,未来5—8年,Micro LED进入民用领域的可能性比较大。
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