慧聪LED屏网报道

当前Micro-LED竞赛日益激烈，加入争战行列的国际大厂包括索尼、乐金、日亚化学、夏普等，而从英国史崔克莱大学（University of Strathclyde）拆分出来的公司 mLED、美国德州理工大学（Texas Tech University）、法国原子能署电子暨资讯技术实验室（Leti）、从伊利诺大学（University of Illinois）分拆出来的X-celeprint也都积极研发Micro-LED技术。

而台湾不少大厂也已投入技术研发，包括半导体新创公司錼创（PlayNitride）、工研院、友达、群创、晶电。

索尼

索尼在2016年6月的InfoComm展和德国IFA展上，都展示了将Micro LED元件作为一个像素使用的LED显示器技术“CLEDIS”，这项被形容为能够挑战OLED的新技术非常神秘。

索尼CLEDIS技术其实就是小间距LED显示屏技术，点间距为1.2mm。这种小间距LED显示屏是通过RGB三色LED器件的组合成为单一像素，将多个像素封装成为屏幕元素，再降多个元素组成一个完整的显示单元，而最终我们看到的大尺寸LED屏幕多是由该类显示单元进行无缝拼接后形成的效果。

这种显示器组件组合在一起，可以根据用途和设置场所，改变屏幕的大小及长宽比等。每个组件的屏幕边框非常细，上下左右摆放到一起，可以构建出几乎看不到接缝的大屏幕。设想主要用于B2B用途，包括数字标牌、公共大屏幕、展厅用显示器、汽车设计评审等。

夏普、日亚化学

由于Micro-LED新技术应用有机会掀起显示器产业的破坏式创新，吸引国际大厂跃跃欲试，为突破技术关卡纷纷启动新一波产业竞赛，业界传出Apple有意导入Micro-LED，促使鸿海集团决定投入Micro-LED研发行列，并已获得董事长郭台铭拍板定案，将串联集团面板厂夏普及策略合作夥伴日亚化，抢攻下一世代显示器的战略地位。

鸿海对此指出，集团对于各项新技术应用开发，均有计划运用资源进行相关投资，希望藉由技术掌握，奠定在市场优势基础。

据日亚化学表示，公司在Micro-LED耕耘超过10年，拥有领先技术，未来会加速推动Micro-LED的商品化。第一阶段就是推出面光源模组，不仅可以做到local dimming，而且做在软性基板上可以实现可挠式显示面板。两年后可以推展到第二阶段，最后终极目标就是实现Micro-LED。

晶电、隆达、群创

晶电发言人张世贤公开表示，由于Micro-LED体积很小，晶电的磊晶、晶粒制程上要配合移转设备和系统应用等厂共同开发。在磊晶和晶粒的制程，Micro-LED成功机率高，至于2017年能否量产出货，则还要很努力。

隆达董事长苏峯正也表示，Micro-LED是一项新技术、新应用，有机会增加LED的使用量，这也是隆达布局新应用的方向之一。目前已有不少公司都在布局，进度不一。至于何时可商业化量产，其认为，投入初期良率差，更多人投入后良率提升的学习曲线，不能省略。

群创董事长暨执行长王志超则指出，软性显示将是趋势，目前看来还有其它的技术选项如Micro-LED等。

聚积、工研院

日前台系LED驱动IC大厂聚积公告，该公司董事会已经决议和财团法人台湾工业技术研究院 （ITRI，下简称“台工研院”）合作开发「超小间距LED数字显示模块」，也就是Micro-LED 的显示模块。

聚积指出，主要是因应市场发展，提升竞争力，因此和台工研院一起合作开发。

另外，聚积先前在荷兰阿姆斯特丹举办的ISE 2017展览上，在一般主流尺寸的LED显示屏幕市场也有新的产品。因应小间距LED显示屏多元需求的带动下，从小间距常见显示问题的解决方案，至租赁、24小时不断电应用（中控室、商场），聚积科技此次主打「简洁、智能、优越」，展示最新的鹰眼系列解决方案。

国内厂商该如何布局Micro-LED

目前，国内LED厂商已经开始研发Micro-LED技术。据了解，去年，利亚德推出了超微P0.9毫米高清无缝拼墙，这是市面上第一款实现量产的低于1毫米间距的LED显示屏，但主要还是应用在室内监控领域，不像苹果和索尼主攻可穿戴和大屏电视领域。

虽然国内LED在商用市场形成一定规模，国产LED 设备跟进加速了LED国产化的进程，但是国内大部分LED厂商的营收规模不大，目前更加注重LED商用市场本身，对于像Micro-LED这种前瞻性技术投入比较少，国内LED相关会议对Micro-LED探讨也不多。

Micro-LED是从芯片角度切入，国内小间距LED是从显示屏的角度出发，虽然都是做小间距的LED，但是两者的尺度不一样。国内LED产业没有一家企业能够垂直整合整个产业链，每一家企业都各自专注一环，做芯片的就做芯片，做封装的只做封装，做应用的专门做应用。而且现在大部分小间距LED集中在应用层，还没有从应用层延伸到上游产业链，更没有达到芯片层。现在国内能量产的小间距LED就是P1.2~1.5毫米，最小的是P0.9毫米。

而苹果和索尼Micro-LED都是底层用正常的CMOS集成电路制造工艺制成LED显示驱动电路，然后再用MOCVD机在集成电路上制作LED阵列，从而实现了微型显示屏尺度更小，可能能达到100微米，国内小间距LED与苹果和索尼的Micro-LED差一个数量级。

目前上游的有机发光材料，主要掌握在日、韩、美、德等国外厂商手中，国内暂无可替代产品。国内企业主要为国际材料生产企业提供有机材料的中间体和单体粗品，随着面板需求的增长，国内中间体和单体粗品的销售量有望大幅增长。

其次，当前的Micro-LED发展还处在一个初级阶段，而国内企业已经纷纷在布局，不敢说处于同一水平，但是相差也没有面板LED当初国内发展时的那么大。

最后，Micro-LED要想拉开距离，未来更多的还是专利上的竞争，这也是当前在大家基数还不够高时，国内企业布局Micro-LED尤其需要考虑的一点。

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